Projekty, w których uczestniczymy
W ciągu ostatnich kilku lat firma AMAZEMET uczestniczyła w ponad 30 konsorcjach realizujących takie projekty, jak EIC Pathfinder, M-ERA.NET, CETP, RFCS, „Horyzont 2020” oraz projekty finansowane przez ESA. Obecnie firma AMAZEMET jest realizatorem 10 projektów międzynarodowych.

Biomet4D
Inteligentne, biodegradowalne, metalowe implanty 4D zmieniające kształt, przeznaczone do dynamicznej odbudowy tkanek – firma AMAZEMET rozwija technologię atomizacji stopów na bazie magnezu i cynku do wielomateriałowego drukowania siłowników zmieniających kształt, kładąc nacisk na zrównoważony rozwój i gospodarkę o obiegu zamkniętym poprzez optymalizację produkcji proszków i recyklingu.
[EIC Pathfinder]
AM2SoftMag
Produkcja addytywna metali amorficznych do zastosowań w materiałach magnetycznych o niskiej przewodności magnetycznej – firma AMAZEMET opracowuje i wdraża na większą skalę technologie atomizacji ultradźwiękowej w celu masowej produkcji proszków amorficznych na bazie żelaza.
[EIC Pathfinder]


HighMag
Wysokoenergetyczne, niedrogie i skalowalne akumulatory magnezowe piątej generacji do zastosowań w transporcie – firma AMAZEMET oferuje specjalistyczną wiedzę w zakresie atomizacji ultradźwiękowej stopów ogniotrwałych oraz recyklingu wielomateriałowych mieszanek proszkowych, przyczyniając się do opracowania zamkniętego procesu produkcji addytywnej akumulatorów magnezowych nowej generacji.
[HORIZON-RIA]
SUNFLOWER
Zrównoważona produkcja materiałów na odbiorniki o niskim wpływie na środowisko metodą formowania zbliżonego do kształtu docelowego – firma AMAZEMET dostarcza na zamówienie proszki stopu FeCrAlY otrzymywane metodą atomizacji ultradźwiękowej, które są wykorzystywane do opracowywania ulepszonych odbiorników o otwartej konstrukcji przestrzennej dla elektrowni słonecznych.
[CETP]


HighMag
Wysokoenergetyczne, niedrogie i skalowalne akumulatory magnezowe piątej generacji do zastosowań w transporcie – firma AMAZEMET oferuje specjalistyczną wiedzę w zakresie atomizacji ultradźwiękowej stopów ogniotrwałych oraz recyklingu wielomateriałowych mieszanek proszkowych, przyczyniając się do opracowania zamkniętego procesu produkcji addytywnej akumulatorów magnezowych nowej generacji.
[RESEARCH FUND FOR COAL AND STEEL]
GlobalAM
Enabling Laser Powder Bed Fusion for Large Scale Production of Multi-Material Components – AMAZEMET is developing an atomization process to produce Cu-matrix MMC powders with uniformly dispersed reinforcements for LPBF heat-sink applications in high-power electronics, including builds on dissimilar substrates.
[HORIZON]

CORE-h2storage
Oszczędne pod względem zasobów magazynowanie wodoru w temperaturze otoczenia – stopy o wysokiej entropii (HEA) – firma AMAZEMET przeprowadza atomizację różnych stopów o wysokiej entropii (HEA), takich jak TiVZrNbHf, w celu zbadania ich przydatności do bezpiecznego magazynowania wodoru pod niskim ciśnieniem.
[EIC Pathfinder]
Ironworkcoat
Opracowanie stali wysokomanganowych do systemów powłokowych wykorzystujących efekt utwardzania przez zgniatanie – firma AMAZEMET stosuje technologię atomizacji w przypadku nowych stopów stali wysokomanganowych, które dzięki efektowi utwardzania przez zgniatanie mogą zastąpić powłoki WC-Co, stanowiąc alternatywę bez zawartości kobaltu do zastosowań przemysłowych.
[M-ERA.NET]
3D-BioMg
Opracowanie biodegradowalnych rusztowań i implantów na bazie magnezu, wytwarzanych metodą addytywną – firma AMAZEMET wnosi swoje doświadczenie w zakresie atomizacji ultradźwiękowej i technologii LPBF, aby produkować proszki Mg-Zn-Zr o wysokiej czystości i właściwościach bioresorbowalnych do zastosowań ortopedycznych.
[POLTUR]
AM4Plasma
Produkcja addytywna metodą laserowego spajania proszku (LPBF) złożonych, wielomateriałowych urządzeń do generowania plazmy z miedzi i stopów ogniotrwałych – firma AMAZEMET wnosi doświadczenie w zakresie atomizacji ultradźwiękowej stopów ogniotrwałych oraz recyklingu wielomateriałowych mieszanek proszkowych, koncentrując się na zrównoważonych i ekonomicznych rozwiązaniach mających na celu ograniczenie ilości odpadów oraz zapewnienie obiegu materiałów w produkcji addytywnej.
[EUREKA]





























