Swoboda w rozwoju i produkcji metalu AM
Poznaj wiedzę stojącą za naszymi rozwiązaniami
Poznaj wiedzę stojącą za naszymi rozwiązaniami
Nasze publikacje odzwierciedlają lata badań i współpracy. Odkryj wkład AMAZEMET w dziedzinę materiałoznawstwa i inżynierii materiałowej i zobacz, jak nasza wiedza napędza innowacje.
ROSNĄCA LISTA NASZYCH PUBLIKACJI
W AMAZEMET jesteśmy zaangażowani w rozpowszechnianie przełomowych badań w zakresie zaawansowanych materiałów, inżynierii metalurgicznej i produkcji addytywnej. Nasze publikacje obejmują artykuły naukowe, które zagłębiają się w szereg tematów i oferują unikalny wgląd w najnowocześniejsze metodologie. Jesteśmy dumni z podsycania ciekawości zarówno badaczy, jak i praktyków, wspierając środowisko sprzyjające uczeniu się, odkrywaniu i poszerzaniu horyzontów intelektualnych.
Autorzy: Mohammad Pourshams; Hediyeh Dabbaghi; Behrang Poorganji; Mohammad Elahinia
Autorzy: Hanna Schönrath, Jan Wegner, Maximilian Frey, Martin A. Schroer, Xueze Jin, María Teresa Pérez-Prado, Ralf Busch & Stefan Kleszczyński
Autorzy: Álvaro Díaz-García, Jia Yan Law, Łukasz Żrodowski, Bartosz Morończyk, Rafał Wróblewski, Victorino Franco
Autorzy: Łukasz Żrodowski, Rafał Wróblewski, Tomasz Choma, Bartosz Morończyk, Mateusz Ostrysz, Marcin Leonowicz, Wojciech Łacisz, Piotr Błyskun, Jan S. Wróbel, Grzegorz Cieślak, Bartłomiej Wysocki, Cezary Żrodowski i Karolina Pomian
Autorzy: Abhinav Priyadarshi, Shazamin Bin Shahrani, Tomasz Choma, Łukasz Żrodowski, Ling Qin, Chu Lun Alex Leung, Samuel J. Clark, Kamel Fezzaa, Jiawei Mi, Peter D. Lee, Dmitry Eskin, Iakovos Tzanakis
Autorzy: Heinrich Möller, V. Mostweni, Łukasz Żrodowski, Tomasz Choma
Autorzy: Ngwakoana Phala, Claudia Polese, Tomasz Choma, Hein Möller, Łukasz Żrodowski i Lesley Cornish
Autorzy: Vinzenz Müller, Janek Maria Fasselt, Tobias Kruse, Christian Klötzer, Rafael Kleba-Ehrhardt, Tomasz Choma, Max Biegler, Michael Rethmeier
Autorzy: Tijan Mede, Andraž Kocjan, Irena Paulin, Matjaž Godec
Autorzy: Michael Zach, Dane Brashear, Jonah Duran, Łukasz Żrodowski, Bartosz Kalicki, Tomasz Choma, Marcin Sołowiow, Steven Adler
Autorzy: Anatoliy Zavdoveev, Łukasz Żrodowski, Dmytro Vedel, Pedro Cortes, Tomasz Choma, Mateusz Ostrysz, Oleksandr Stasiuk, Thierry Baudin, Andrey Klapatyuk, Aleksandr Gaivoronskiy, Vitaliy Bevz, Elena Pashinska, Mykola Skoryk
Autorzy: Anna Dobkowska, Łukasz Żrodowski, Monika Chlewicka, Milena Koralnik, Bogusława Adamczyk-Cieślak, Jakub Ciftci, Bartosz Morończyk, Mirosław Kruszewski, Jakub Jaroszewicz, Dariusz Kuc, Wojciech Święszkowski, Jarosław Mizera
Autorzy: Matjaž Godec, Jakob Kraner, Danijela Skobir Balantič, Irena Paulin, Damjana Drobne, Veno Kononenko c, Aleksandra Kocijan, Paul McGuiness, Črtomir Donik
Autorzy: Clement N. Ekaputra, Jovid U. Rakhmonov, Christian Leinenbach, David C. Dunand
Autorzy: Y. Rao, C. Baruffi, A. De Luca, C. Leinenbach, W.A. Curtin
Autorzy: Tomasz Borowski, Katarzyna Zielińska, Maciej Spychalski, Bogusława Adamczyk-Cieślak, Łukasz Żrodowski
Autorzy: Tomasz Borowski, Katarzyna Zielińska, Maciej Spychalski, Bogusława Adamczyk-Cieślak, Łukasz Żrodowski
NASI PARTNERZY NAUKOWI












NASI KLIENCI

PODSTAWY NASZYCH ROZWIĄZAŃ
Silne patenty stojące za technologią AMAZEMET
Nasze rozwiązania, w tym przełomowy atomizer ultradźwiękowy rePOWDER, są oparte na opatentowanej technologii, która chroni ich wyjątkowość i niezawodność. Nasze portfolio ponad 12 patentów na całym świecie, nadal umacnia naszą pozycję w czołówce technologii. Zabezpieczając własność intelektualną, zapewniamy naszym klientom innowacyjne i godne zaufania technologie, które napędzają postęp w branżach takich jak produkcja addytywna, metalurgia proszków, recykling i inne.
STUDIA PRZYPADKÓW I NOTY APLIKACYJNE
W AMAZEMET wierzymy w prezentowanie rzeczywistego wpływu naszych technologii. Nasze studia przypadków i noty aplikacyjne zapewniają szczegółowy wgląd w udane wdrożenie naszych rozwiązań. Zasoby te podkreślają konkretne projekty, podjęte wyzwania i wymierne korzyści osiągnięte dzięki naszym innowacyjnym podejściom. Dzieląc się tymi przykładami, chcemy inspirować i wspierać naszych klientów w odkrywaniu nowych możliwości dla ich własnych aplikacji.
Od momentu powstania w 2019 roku jako dynamiczny spin-off prestiżowego Politechniki Warszawskiej, firma AMAZEMET szybko ugruntowała swoją pozycję jako kluczowy innowator w sektorze produkcji addytywnej (AM) i zaawansowanych materiałów. W ciągu zaledwie sześciu dynamicznych lat (stan na 16 maja 2025 r.) wykazaliśmy się niezwykłym wzrostem i osiągnięciami technologicznymi, kierując się naszą misją wspierania naukowców i inżynierów na całym świecie poprzez dostarczanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie rozwoju i przetwarzania materiałów. Jesteśmy dumni, że pomimo licznych zawirowań rynkowych nasza firma pozostała rentowna i jest zaangażowana w zrównoważony rozwój. Niniejsze studium przypadku przedstawia naszą drogę, znaczące innowacje i ważne kamienie milowe, które osiągnęliśmy.
W AMAZEMET rozumiemy, że droga do przełomowych odkryć naukowych często wiąże się z długim i wymagającym procesem pozyskiwania funduszy. Nasza misja wykracza poza dostarczanie innowacyjnych rozwiązań technologicznych; staramy się być partnerem wspierającym naukowców na każdym etapie ich drogi. Studium przypadku naszej współpracy z Uniwersytetem Technicznym w Chemnitz (CUT) i wdrożenie systemu rePOWDER doskonale ilustruje to podejście.
Twórz niestandardowe stopy FeCrAlY z surowych pierwiastków w postaci sferycznego proszku do badań lub CSP. Odkryj homogenizację stopów in-situ z rePOWDER.
Dowiedz się, jak arcMELTER skutecznie przekształca wióry z obróbki CNC w wysokiej jakości wlewki do silnego odkształcenia plastycznego (SPD). To studium przypadku podkreśla zastosowanie gettera do oczyszczania atmosfery obojętnej przed homogenizacją. Dowiedz się więcej o tym zrównoważonym, opłacalnym podejściu do produkcji metali i waloryzacji materiałów w obiegu zamkniętym.
Dowiedz się, w jaki sposób arcMELTER przekształcił słabo płynący nieregularny proszek w kulisty materiał wsadowy odpowiedni do bezpośredniego osadzania energii. To studium przypadku szczegółowo opisuje, w jaki sposób proces umożliwił również homogenizację stopu z dodatkowym pierwiastkiem, poprawiając stabilność termiczną i utwardzanie wydzieleniowe, otwierając nowe możliwości dla zaawansowanej produkcji komponentów.
Przetłumaczono z DeepL.com (wersja darmowa)Dowiedz się, w jaki sposób arcMELTER ułatwił stworzenie niestandardowego stopu wzorcowego Mg-25%Ag, omijając ograniczenia temperaturowe i problemy związane z parowaniem podczas topienia indukcyjnego. Niniejsze studium przypadku przedstawia nowatorskie podejście do precyzyjnego stopowania czystych pierwiastków, zapewniające większą kontrolę i elastyczność w dostosowywaniu właściwości materiałów bez konieczności korzystania z dostępnych na rynku stopów wzorcowych. Odkryj zalety tego rozwiązania w zakresie właściwości mechanicznych, korozyjnych i termicznych.
Dowiedz się, w jaki sposób wykorzystaliśmy topienie łukowe (arcMELTER) do transformacji fazowej in-situ w TiB2/Ti MMC, uzyskując unikalne struktury dendrytyczne i unikając wyzwań związanych z produkcją addytywną. To studium przypadku podkreśla potencjał tej technologii dla zaawansowanych materiałów w zastosowaniach lotniczych i motoryzacyjnych. Zapoznaj się z wynikami testów właściwości i przyszłymi kierunkami badań.
Stopy o wysokiej entropii są trudne do uzyskania ze względu na częste stosowanie elementów ogniotrwałych. Dzięki temu, że arcMELTER może być wyposażony w zogniskowany palnik plazmowy, praca z takimi elementami jest znacznie płynniejsza niż w przypadku standardowego palnika TIG. Dodatkowo za pomocą inFURNER można przeprowadzić test wpływu czasu wyżarzania i stabilności termicznej mikrostruktury HEA w stanie odlanym, w postaci proszku uzyskanego przez rePOWDER lub po procesie produkcji opartym na proszku.
Produkcja sferycznych proszków nadstopów z zaledwie 10 g surowca. Poznaj niskonakładową, wysokowartościową produkcję proszków na bazie Pt z rePOWDER.
Zaawansowana opieka nad pacjentem dzięki bioresorbowalnym proszkom metali do druku 3D. Poznaj innowacyjne stopy Mg do produkcji bezpiecznych, rozpuszczalnych implantów dostosowanych do potrzeb pacjentów.












