W tym artykule dowiesz się
- Na jakiej technologii druku 3D opiera się Aconity MIDI?
- Jakie są najważniejsze cechy techniczne Aconity MIDI?
- W jaki sposób Aconity MIDI firmy AMAZEMET przyczynia się do rozwoju nowych materiałów?
- W jaki sposób Aconity MIDI zwiększa wydajność drukowania i jakie korzyści oferuje?
- Jakie możliwości zapewnia Aconity MIDI w zakresie badań i rozwoju oraz w jakich branżach jest szczególnie przydatny?
AMAZEMET niedawno dodał nowy system LPBF do swojej oferty urządzeń: Aconity MIDI – drukarkę 3D do metalu opartą na technologii Laser Powder Bed Fusion firmy Aconity3D GmbH. Dzięki w pełni programowalnym warunkom procesu i konfigurowalnej modułowej konstrukcji, oferuje ona impuls w opracowywaniu nowych materiałów do produkcji addytywnej.
Cechy techniczne Aconity MIDI
Aconity MIDI może być w pełni dostosowany do Twoich potrzeb. Sprawdź listę kluczowych cech technicznych systemu, którego używamy do opracowywania nowych materiałów otrzymywanych metodą atomizacji ultradźwiękowej:
- Objętość konstrukcyjna Ø 170 mm x wys. 200 mm z możliwością zmniejszenia rozmiaru platformy do Ø 55 mm, dostosowana do różnych rozmiarów projektów.
- Laser jednomodowy 400 W z gaussowskim profilem intensywności z regulacją wielkości plamki „w locie” w zakresie 80-500 µm (planowana rozbudowa o laser 1000 W w celu zwiększenia produktywności)
- Wysokotemperaturowe podgrzewanie wstępne do 1200 °C dla materiałów podatnych na pękanie krzepnięcia i obróbkę cieplną in-situ,
- Wymienna komora procesowa pozwala na szybką zmianę materiału, znacznie skracając czas przestojów i zanieczyszczeń krzyżowych.
- Zaawansowane narzędzia do monitorowania procesu w celu pełnego zrozumienia procesu i analizy zjawisk zachodzących w interakcji lasera ze złożem proszku.
Nowe możliwości z Aconity MIDI
Podwójny system laserowy zwiększający wydajność
Opcjonalny system podwójnego lasera w Aconity MIDI ułatwia szybsze i bardziej wydajne procesy drukowania. Funkcja ta jest szczególnie korzystna w przypadku projektów wymagających dużej przepustowości, pozwalając nam skuteczniej zaspokajać potrzeby klientów. Systemy Dual-Laser pozwalają na opracowanie nowych strategii skanowania dla wymagających materiałów, takich jak kompozyty z osnową metalową.
Wszechstronność techniczna i personalizacja
Aconity3D MIDI wyróżnia się unikalną konstrukcją komory, umożliwiającą łatwą i szybką wymianę stopu. Godną uwagi cechą AconityMIDI jest możliwość zmniejszenia pola roboczego do średnicy zaledwie 55 mm, wraz z podajnikiem proszku. Umożliwia to drukowanie z minimalnych ilości proszku (np. 20 cm3). Ta elastyczność ma kluczowe znaczenie dla opracowywania i porównywania różnych materiałów, aby w pełni wykorzystać wysokie szybkości nagrzewania/chłodzenia występujące w procesie LPBF.
Innowacje w wielomateriałowym druku 3D
Charakterystyczną cechą drukarek Aconity3D, w szczególności modeli MICRO i MIDI+, jest system druku wielomateriałowego Aerosint. System ten pozwala na kontrolowaną aplikację do trzech różnych proszków w jednej warstwie. Dzięki temu Aconity MIDI znacznie rozszerza możliwości drukowania złożonych elementów funkcjonalnych, takich jak dysza aerospike.
Możliwości wysokotemperaturowe i zaawansowana kontrola laserowa
Zdolność drukarek do instalowania podgrzewanych platform roboczych, osiągających temperatury do 800°C w trybie grzania rezystancyjnego i nawet 1200°C w trybie grzania indukcyjnego, umożliwia przetwarzanie kruchych materiałów, takich jak fazy międzymetaliczne TiAl. Zaawansowany system kontroli skanowania laserowego w drukarkach Aconity3D oferuje tryby oscylacji i wielokrotne przetapianie złoża proszku. Pozwala to na precyzyjne dostosowanie do specyfikacji każdego materiału i lokalne dostosowanie jego mikrostruktury.
Strategie druku wielolaserowego i kształtowanie wiązki laserowej
Aconity3D przesuwa granice dzięki opcji wyposażenia swoich maszyn w maksymalnie cztery lasery o mocy 1200 W. W modelach MIDI+ i TWO lasery te mogą działać w całej przestrzeni roboczej – co stanowi wyraźną przewagę nad innymi drukarkami wielolaserowymi. Co więcej, funkcja kształtowania wiązki od nLIGHT, umożliwiająca generowanie plamki w kształcie pierścienia i dynamiczną modyfikację, oferuje ogromny potencjał dla wysokowydajnych procesów i precyzyjnego detalowania poprzez zmianę dynamiki topienia.
Technologia zielonego lasera
Atrakcyjną opcją oferowaną przez Aconity3D jest włączenie zielonego lasera o mocy do 500 W, co usprawnia obróbkę materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak czysta miedź, aluminium i metale szlachetne.
Modułowa konstrukcja dla indywidualnych rozwiązań
Modułowa konstrukcja drukarek Aconity3D pozwala na różne opcje konfiguracji i dodawanie komponentów po zakupie, ewoluując wraz z potrzebami użytkownika, aby stać się jeszcze bardziej wszechstronnym i wydajnym.
Współpraca i partnerstwo: A Wszechstronne narzędzie dla różnych branż
Oprócz zwiększenia naszych wewnętrznych możliwości, Aconity MIDI wzmacnia również naszą zdolność do współpracy przy różnych projektach. Pozwala nam to ściśle współpracować z naszymi partnerami, ułatwiając wspólne projekty badawcze i innowacyjną współpracę. Niezależnie od tego, czy chodzi o zastosowania przemysłowe, czy badania akademickie, Aconity MIDI zapewnia narzędzia do odkrywania nowych pomysłów i rozwiązań. Aconity MIDI nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym. Jego precyzja i zdolność do tworzenia złożonych struktur sprawiają, że jest cennym zasobem do produkcji niestandardowych części.
Patrząc w przyszłość: Możliwości badawczo-rozwojowe
Aconity3D otwiera nowe możliwości badań naukowych i rozwoju. Jego zdolność do pracy z szeroką gamą materiałów i precyzyjne monitorowanie procesu sprawiają, że jest to doskonałe narzędzie do eksperymentalnych i innowacyjnych projektów. System ten pozwala nam zagłębić się w nowe badania materiałowe i zaawansowane techniki drukowania w projektach finansowanych przez UE. Dzięki Aconity MIDI, AMAZEMET odkrywa nowe możliwości w druku 3D z metalu. Ten dodatek to nie tylko rozbudowa naszego parku maszynowego. Chodzi o otwarcie nowych drzwi w produkcji addytywnej i badaniach, zwłaszcza w połączeniu z technologią atomizacji ultradźwiękowej. Wszystkie te technologie i rozwiązania pomagają nam produkować proszek z niemal każdego systemu stopowego. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych usług i możliwości Aconity MIDI, prosimy o kontakt pod adresem sales@www.amazemet.com. Jeśli masz pomysł na nowy stop do produkcji addytywnej, nawiążmy współpracę!
Udostępnij tego posta!
