Światowa premiera Powder2Powder
AMAZEMET, z siedzibą w Warszawie, zaprezentuje na targach Formnext 2024 swój nowy system atomizacji Powder2Powder (P2P). System P2P stanowi wszechstronne rozwiązanie do recyklingu proszków metali i produkcji niestandardowych proszków przedstopowych bezpośrednio z surowca proszkowego. Ta unikalna technologia (rysunek 1) łączy przetwarzanie plazmowe i atomizację ultradźwiękową w celu przekształcenia nieregularnych lub ponadwymiarowych cząstek w wysoce sferyczne, pozbawione satelitów proszki zoptymalizowane pod kątem produkcji addytywnej (AM). W przeciwieństwie do sferoidyzacji plazmowej, technologia P2P pozwala na uniezależnienie rozmiaru proszku od początkowego materiału wsadowego, co czyni ją jedyną technologią zdolną do bezpośredniej atomizacji sproszkowanego materiału wsadowego Ti.
Rysunek 1 Animacja i proces nowej technologii Powder2Powder
Szeroko zakrojone próby z użyciem proszków stopu Ti o nadwymiarze +200 µm i nieregularnym kształcie wykazały wyjątkowe wyniki systemu P2P. Pracując z częstotliwością 40 kHz, system konsekwentnie osiągał morfologię proszku o współczynniku kształtu (D50) przekraczającym 0,95. Rozkład wielkości cząstek (PSD) był precyzyjnie kontrolowany, wytwarzając proszki o D90 < 80 µm i uzyskując cząstki <63 µm przy ≥80%. Prawie 97% otrzymanego proszku nadawało się do procesów AM, w tym laserowej fuzji w złożu proszkowym (LPBF), ukierunkowanego osadzania energii (DED) i topienia wiązką elektronów (EBM), podkreślając potencjał systemu do zwiększenia zrównoważonego rozwoju w produkcji proszków metali.
Rysunek 2 Atomizacja stopu TiMo za pomocą technologii Powder2Powder a) materiał wsadowy – mieszanka czystych pierwiastków Ti i Mo, b) zatomizowany stop TiMo, c) rozkład wielkości cząstek materiału wsadowego i stopu TiMo, d) kulistość materiału wsadowego i stopu TiMo
Dodatkowo, system P2P może przetwarzać mieszanki proszków pierwiastków, tworząc wstępnie stopione materiały dostosowane do dokładnego składu chemicznego. Możliwości te sprawiają, że jest on nieoceniony zarówno w zastosowaniach badawczych, jak i przemysłowych. Testy przeprowadzone z użyciem proszków Ti i 10% wag. Mo wykazały, że oba pierwiastki ogniotrwałe utworzyły jednorodne proszki stopowe podczas przetwarzania. Ta opatentowana technologia, której premiera zaplanowana jest na pierwszy kwartał 2025 r., stanowi odpowiedź na dwa krytyczne wyzwania w branży AM – recykling odpadów proszkowych i niestandardową produkcję proszków – zapewniając zaawansowaną funkcjonalność, która przewyższa tradycyjne metody recyklingu.
Kluczowe cechy:
- Kontrola rozkładu wielkości cząstek: System dostosowuje rozkład wielkości cząstek (PSD), przekształcając zbyt małe i zbyt duże cząstki w proszek zoptymalizowany pod kątem LPBF, DED i innych technik AM.
- Morfologia proszku: Łącząc technologię plazmową do topienia proszków wsadowych z atomizacją ultradźwiękową w celu udoskonalenia morfologii cząstek, system przekształca nieregularne proszki w wysoce sferyczne, pozbawione satelitów cząstki, zwiększając wydajność procesów AM.
- Stopowanie proszków: Mieszanki proszków elementarnych lub komercyjnych stopów z niewielkimi dodatkami pierwiastków stopowych mogą być wykorzystywane jako surowiec do atomizacji. W przeciwieństwie do EIGA lub atomizacji plazmowej, nowe stopy mogą być szybko opracowane bez wstępnego przetwarzania, odlewania elektrod lub ciągnienia drutu.
- Możliwość pracy z wieloma materiałami: System obsługuje szeroką gamę proszków metalowych, w tym stal, tytan, nikiel, stopy ogniotrwałe i stopy o wysokiej entropii (HEA), z możliwością tworzenia proszków spełniających określone wymagania dotyczące surowców AM.
- Zrównoważony rozwój i wydajność: Przekształcając bezużyteczne proszki w materiał gotowy do AM, system P2P minimalizuje ilość odpadów i wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne.
Łukasz Żrodowski, wynalazca i CEO AMAZEMET, wyjaśnia: „System Powder2Powder wykracza poza recykling. Daje on producentom możliwość dostosowania składu proszku, poprawy sferyczności proszku i optymalizacji rozkładu wielkości cząstek, rozwiązując krytyczne kwestie w branży AM. Cieszymy się, że możemy zadebiutować na Formnext 2024, gdzie zaprezentujemy, w jaki sposób może on zwiększyć wydajność i zrównoważony rozwój produkcji opartej na proszkach”. Uczestnicy Formnext 2024 jako pierwsi będą mogli zapoznać się z tym innowacyjnym systemem, który oferuje kompletne rozwiązanie zarówno do recyklingu, jak i niestandardowej produkcji proszków stopowych. Dowiedz się więcej o tym, jak system Powder2Powder może zrewolucjonizować procesy produkcji addytywnej na stronie www.amazemet.com/powder2powder.
Rysunek 3 Kluczowe wyzwania związane z nową technologią Powder2Powder
Udostępnij tego posta!
