
W tym artykule dowiesz się:
- Czym są proszki metali?
- Jaka jest ich rola w procesach AM?
- Które branże wykorzystują produkcję addytywną?
- Jakie znaczenie ma jakość proszków w procesie produkcji?
- W jaki sposób AMAZEMET przyczynia się do rozwoju branży AM dzięki swojemu portfolio proszków metali?
- Jakie są potencjalne przyszłe postępy w zakresie proszków metali w AM?
Proces produkcji proszku metalowego
Tworzenie wysokiej jakości proszków do produkcji addytywnej metali jest zaawansowanym procesem. Proces produkcyjny obejmuje przekształcanie materiałów w stanie stałym w drobne cząstki poprzez atomizację – kluczowy proces wytwarzania proszków. Atomizowane gazowo proszki metali dominują w tej dziedzinie, ale proces ten ma ograniczenia, zwłaszcza w scenariuszach badawczo-rozwojowych, w których atomizery gazowe nie są elastyczne w opracowywaniu materiałów.
AMAZEMET wykorzystuje moc ultradźwięków do tworzenia proszków metali przeznaczonych do technologii produkcji addytywnej. Proces produkcji rozpoczyna się od materiałów wsadowych o dowolnej formie lub kształcie, w tym wiórów z obróbki skrawaniem, połamanych części, prętów, drutów lub wcześniej istniejących proszków. Może to być droga do stworzenia trwałego proszku metalowego. Materiały te są następnie topione w tyglu lub bezpośrednio w sonotrodzie, przechodząc proces, który przekształca metal w rozpylony proszek metalowy.
Co więcej, proces atomizacji ultradźwiękowej zapewnia znaczną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek (PSD), co ma zasadnicze znaczenie dla jakości proszku metalowego. Dodatkowo, ta technologia produkcji proszku skutecznie wytwarza proszek metalowy, z przydatnością do 80% dla określonych technologii. Proces ten można dostosować do szerokiej gamy pierwiastków i stopów, w tym reaktywnych proszków metali, proszków na bazie Fe i proszków stopowych na bazie różnych metali.
Co jest takiego specjalnego w technologii ultradźwiękowej?
Technika produkcji proszków metali i portfolio proszków metali firmy AMAZEMET wyróżniają ją w branży produkcji dodatków metalowych. Innowacyjna firma zajmująca się produkcją addytywną wytwarza proszki, wykorzystując najnowocześniejsze technologie proszkowe i produkcyjne do tworzenia różnorodnych proszków metalowych klasy premium. Obejmują one niestandardowe proszki stopowe odpowiednie do różnych procesów produkcji addytywnej, bezpośredniego osadzania energii (DED), w tym fuzji złoża proszku (PBF) i laserowego osadzania metalu. Asortyment proszków metali obejmuje proszki o dostosowanych rozmiarach cząstek:
- Przy częstotliwości 20 kHz, proces wytwarza proszki o d50 80-100 µm, odpowiednie do EBM i DED
- Przy częstotliwości 40 kHz uzyskuje się proszki o d50 45-60 µm, odpowiednie dla technologii LPBF i EBM.
- Przy częstotliwości 60 kHz, proces tworzy proszki odpowiednie dla technologii strumieniowania spoiwa i LPBF wymagających węższych PSD, z d50 30-45 µm.
Ta elastyczność w zakresie właściwości proszku umożliwia producentom wybór najbardziej odpowiedniego proszku do ich procesów produkcji addytywnej.

Zróżnicowane portfolio proszków metali do produkcji przyrostowej metali
Asortyment proszków obejmuje stopy z większością pierwiastków występujących w układzie okresowym, w tym:
- proszki stopowe na bazie żelaza,
- proszki nadstopów,
- stopy tytanu,
- reaktywne proszki metali, takie jak stopy magnezu lub stopy magnezowo-litowe,
- stopy ogniotrwałe o temperaturze topnienia do 3000 °C,
- nawet atomizacja materiałów półmetalicznych, takich jak krzem lub german.
Portfolio proszków AMAZEMET oferuje szerokie spektrum proszków zaprojektowanych w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb w zakresie proszków dodatków dla przemysłu.

Produkcja wysokiej jakości proszku do druku 3D z metalu
Wysokiej jakości proszek metalowy ma kluczowe znaczenie dla powodzenia produkcji addytywnej. Jakość materiałów proszkowych ma bezpośredni wpływ na wynik procesu. Sferyczny kształt proszku i dobrze kontrolowany rozmiar proszku zapewniają doskonałą płynność i gęstość upakowania, dzięki czemu idealnie nadają się do stapiania w złożu proszkowym. Te właściwości skutkują znacznie wyższą płynnością i rozprowadzalnością. Jest to ważny aspekt fuzji w łożu proszkowym, gdzie spójna interakcja źródła energii ze sproszkowanymi metalami ma kluczowe znaczenie dla spójnych właściwości materiału drukowanego. Dodatkowo, proszki rozpylane ultradźwiękowo mają niewiele lub nie mają satelitów lub bardzo drobnych cząstek poniżej 10 mikronów. Jest to również znacznie mniej podatne na utlenianie i nie tworzy drobnego pyłu, który dostaje się wszędzie, stwarzając ryzyko pożaru i wybuchu, a także inne kwestie bezpieczeństwa.

AMAZEMET wykorzystuje możliwości ultradźwiękowe do bezpośredniej produkcji szerokiej gamy proszków dodatków. Producenci mogą uzyskać dostęp do szeregu opcji proszków metali, w tym proszków na żądanie dostosowanych do konkretnych potrzeb, od standardowych materiałów po niestandardowe kompozycje stopów. Wiele przykładów już rozpylonych materiałów można znaleźć w AMAZEMET’s Book of Powders dla tych, którzy szukają niezawodnego źródła wysokiej jakości proszków metalowych do swoich projektów AM.

Personalizacja produkcji proszków metali dzięki zaawansowanym specyfikacjom
Zaangażowanie AMAZEMET w personalizację rozciąga się na specyfikacje produkowanych proszków. Ich zaawansowany proces przekształca metal w proszki o dostosowanym rozkładzie wielkości cząstek (PSD). Te specyfikacje PSD są zoptymalizowane pod kątem różnych procesów addytywnych. Ta zdolność adaptacji zapewnia, że proszki metali charakteryzują się pożądanymi właściwościami, niezależnie od tego, czy chodzi o sferyczny proszek metalu do PBF, czy grubsze granulki do innych procesów. Dostosowanie pozwala na wszechstronną gamę proszków metalowych zaprojektowanych specjalnie dla różnych komponentów AM.

Produkcja proszków na żądanie i specjalistycznych do różnych zastosowań
Produkcja proszków na żądanie i specjalistycznych w AMAZEMET to nie tylko ilość – to przede wszystkim jakość. Produkcja materiałów o kontrolowanej jakości zapewnia najwyższą wydajność w różnych zastosowaniach proszkowych. W zależności od wymagań klienta, procesy produkcyjne mogą dawać metal atomizowany gazowo lub nawet metal sproszkowany natryskowo. Ta elastyczność umożliwia firmie AMAZEMET obsługę szerokiej gamy komponentów do produkcji addytywnej, wyróżniając ją w branży.
Rola zoptymalizowanych proszków metali w kluczowych sektorach przemysłu
W sercu kluczowych sektorów przemysłu, zoptymalizowane, wysokiej jakości proszki pokazują swoją wartość. Odporność metali na zużycie jest kluczowym aspektem w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, a proszki AMAZEMET, które są przetwarzane w celu wykazania wysokiej odporności na zużycie, dobrze nadają się do tych zastosowań. Co więcej, tworzenie tych proszków metali obejmuje integrację przetwarzania surowców i optymalizacji stopów w celu ułatwienia wiodących w branży rozwiązań w zakresie produkcji addytywnej. Uzyskane w ten sposób sproszkowane metale są wysokiej jakości i doskonale dostosowane do odpowiednich zastosowań.
Perspektywy
Patrząc w przyszłość, możliwości proszków metali są nieograniczone, zwłaszcza dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii dodatków metalowych. Przykładowo, rośnie zastosowanie proszków metali w produkcji dodatków na dużą skalę. W związku z tym oczekuje się wzrostu popytu na wysokiej jakości materiały proszkowe. Produkcja addytywna robi również postępy w łączeniu z tradycyjnymi technologiami produkcyjnymi, co dodatkowo poszerza spektrum zastosowań proszków metali. Produkcja proszków metali specjalnych, takich jak proszki na bazie Fe i Ti, może zrewolucjonizować wiele sektorów przemysłu.
Zaangażowanie AMAZEMET w pozostawanie w czołówce tego rozwoju jest niezachwiane. W związku z tym ciągłe badanie nowych technologii i zastosowań proszków metali podkreśla innowacyjność AMAZEMET. To, w połączeniu z ich zaangażowaniem w jakość i satysfakcję klienta, podkreśla ich pozycję lidera w branży AM. Niezależnie od tego, czy chcesz zastosować proszek metalowy w nowy innowacyjny sposób, czy w istniejących procesach, AMAZEMET jest tutaj, aby pomóc. Jesteśmy gotowi wesprzeć Twoją podróż w kierunku produkcji addytywnej.


