PD4AM2SoftMag wykorzystuje dostępną ultradźwiękową technologię przetwarzania proszku, która została niedawno opracowana w uczestniczącym ośrodku Hop-On w celu wsparcia szeroko zakrojonych badań w ramach projektu AM2SoftMag. Celem jest optymalizacja ścieżek przetwarzania poprzez topienie ultradźwiękowe w celu produkcji wysokiej jakości amorficznego proszku na bazie Fe, szczególnie odpowiedniego do produkcji addytywnej (AM) amorficznych miękko-magnetycznych komponentów o złożonych kształtach do wysokowydajnych maszyn elektrycznych. Główną ambicją PD4AM2SoftMag jest zwiększenie skali nowatorskiej technologii atomizacji ultradźwiękowej do wysokowydajnej produkcji amorficznego proszku na bazie Fe w celu konkurowania z dzisiejszymi technikami atomizacji gazu proszkowego pod względem kosztów i jakości proszków. PD4AM2SoftMag wnosi wartość dodaną, elastyczność do AM2SoftMag i zmniejsza ryzyko. PD4AM2SoftMag podziela tę samą wizję AM2SoftMag, zgodnie z którą pewnego dnia drukowanie 3D stanie się de facto standardową technologią produkcji miękkich materiałów magnetycznych do wysokowydajnych maszyn elektrycznych. Aby udowodnić wykonalność tego podejścia, partnerzy spodziewają się zademonstrować doskonałe właściwości rozpylanego ultradźwiękowo proszku, aby spełnić standardy jakości dla procesu selektywnego topienia laserowego (SMLSLM) stosowanego przez AM2SoftMag do AM komponentów miękko-magnetycznych. Główne przełomy zostaną dokonane w kierunku elastycznej i wielkoskalowej produkcji doskonałego miękko-magnetycznego proszku amorficznego na bazie Fe dla technologii AM2SoftMag. W ten sposób PD4AM2SoftMag przyczynia się do zwiększenia efektywności energetycznej urządzeń elektrycznych, a tym samym znacząco przyczynia się do Europejskiego Zielonego Ładu.